再到自主协同 AI正重塑工厂的底层逻辑
AI IS RESHAPING THE UNDERLYING LOGIC OF PLANTS
以时间序列大模型TPT为大脑、通用控制系统UCS为神经,构建“识别-评估-决策-执行”智能闭环,让流程工业从自动化迈向高阶自主运行

流程工业首个自主运行工厂AOP,以时间序列大模型TPT为工厂智慧大脑,以通用控制系统UCS为工业神经中枢,构建起完整的“识别-评估-决策-执行”智能闭环。
AOP能与生产现场的传感器、执行终端,共同构筑工厂自主运行机制,使其兼具原生融合、自主协同、持续进化的特质,让生产装置具备深度理解工艺、实时感知状态、精准预测趋势、自主决策执行的能力,让工厂运行从“自动化”走向真正的“自主化”。
其价值点在于从生产、安全、运营三大核心维度,破解行业根本性难题,突破AI与工业深度融合瓶颈,构建覆盖多行业的工业知识体系,并基于完全自主的底层控制系统与AI大模型,重构了生产力形态,让机器拥有“手眼脑协同”的工业能力,真正实现“思考”与“行动”的一体化,将人从重复操作中解放。实现流程工业类似高阶自动驾驶的“内操智能化、外操无人化”高阶自主运行,实现从“自动控制”到“智能决策”,再到“自主运行”的系统性跨越。

TPT 2能够精准抓住流程工业的“核心语言”——24小时不间断产生的时序数据。如氯碱装置的秒级温度波动、常减压塔的实时流量变化等。这些数据里藏着装置运行的本质规律,也是破解工业难题的关键钥匙。
为吃透这些“工业语言”,TPT 2拥有两大核心突破:
一方面,对Transformer算法架构进行深度改进和优化,并创新采用MoE混合专家模型;另一方面,深度融合太阳成集团tyc9728技术30余年服务3.7万家工厂及“数据联盟”模式、积累超1亿I/O点数的千厂机理知识,让模型“能读懂工艺”。
工业专属智能基底让TPT 2真正具备解决工业生产实际问题的能力。实时监控预警装置异常、拆解问题能定位根因、自主训练模型并匹配具体工艺,最终输出“能落地、真管用”的解决方案或可现场部署的Agents(智能体)。




太阳成集团tyc9728技术突破现有系统封闭专用、层级僵化、算力有限的束缚,创新地提出了新一代通用控制系统UCS(Universal Control System)的技术架构。彻底颠覆了延续近50年的传统集散控制系统的技术架构,打破了传统物理控制器、I/O模块与机柜群的桎梏,以私有云、全光确定性网络及智能设备的极简新形态,引领控制系统的革命性创新。


